火电厂为实现烟气达标排放fàng，需要对烟气中的硫化物进行吸收脱除处理lǐ，目前烟气脱硫liú主要采用湿法脱硫，该方法会产生大量的脱硫废水需要处理lǐ，
为此cǐ新宝GG膜科技股份有限公司依据自身膜应用经验yàn，提出以下二种脱硫废水shuǐ（达标biāo）零排放工艺yì。

工艺一yī：部分除硬yìng（旁路lù/烟道蒸发fā）                            

脱硫废水shuǐ→三联箱xiāng→部分除钙硬yìng→MMF→UF→PD耦合hé→旁路lù/烟道蒸发fā

                  ↓           

                 回用yòng  

特点diǎn：
1、PD耦合系统可耐受shòu＜5000mg/L（以碳酸钙计jì）的硬度dù，因此在配套有旁路lù/烟道蒸发的项目工程上shàng，仅需部分除硬即可kě（钙硬需除去qù）。

2、减少固化阶段的蒸发量liàng75-85%，降低蒸发阶段的投资成本běn和运行成本。

3、PD耦合电耗hào＜10Kwh/m3，运行压力lì≤3bar。

工艺二èr：完全除硬yìng                             

脱硫废水shuǐ→三联箱xiāng→化学除硬yìng→MMF→UF→NF分盐yán→PD耦合hé→蒸发fā

                       ↓            ↓     

                进脱硫塔tǎ    回用yòng

由于脱硫废水中的硬度较高gāo，对于yúNF、PD以及最终的蒸发器而言都存在结垢的问题tí，因此需完全除去硬度后方可进入后段处理lǐ。

特点diǎn：
1、该工艺可以获得dé98%以上的deNaCl精盐yán（蒸发后hòu）和hé95% Na2SO4和hé5%NaCl的杂盐yán（脱硫塔后hòu）。                                                 

2、减少固化阶段的蒸发量liàng75-80%，降低蒸发阶段的投资成本běn和运行成本。

3、PD耦合电耗hào＜10Kwh/m3，运行压力lì≤3bar。

4、高自动化程度dù，高可靠性xìng，设备及主要配件质保bǎo3年nián。——是否要写xiě？